A Comprehensive Guide to Lockout Tagout Procedure

Programme de Consignation efficace

Qu'est-ce que la consignation-étiquetage ?

La consignation (Lockout Tagout (LOTO)) est une procédure cruciale utilisée pour isoler en toute sécurité les installations et les machines, en veillant à ce que les systèmes ne soient pas mis en marche involontairement avant la fin d'une tâche requise. Pour ce faire, des dispositifs d'isolation sont utilisés en conjonction avec des cadenas pour empêcher toute interaction involontaire avec des disjoncteurs électriques, des instruments, des vannes ou des équipements.

Chaque année, la consignation permet d'éviter environ 120 décès et 50 000 blessures. Alors que la culture de la sécurité en Europe continue de s'améliorer, les travailleurs attendent des entreprises pour lesquelles ils travaillent qu'elles suivent et maintiennent un programme de sécurité LOTO rigoureux.

Dans cet article, nous nous pencherons sur l'essence de la consignation et de la déconsignation, en décortiquant ses différentes facettes, non seulement en tant que procédure de sécurité, mais aussi en tant que rouage essentiel de la protection des travailleurs.

Plant Image - The Lock Box

Qu'est-ce qu'une procédure de consignation ou de déconsignation ?

C'est une procédure de sécurité étape par étape spécifique à l'entreprise, utilisée pour s'assurer que les installations et les équipements sont correctement arrêtés et ne sont pas remis en marche avant l'achèvement des travaux de maintenance ou de réparation.

Un protocole LOTO normalisé garantit la reproductibilité et la cohérence des pratiques de sécurité, ce qui est essentiel pour prévenir les accidents. Lorsque chaque employé suit le même ensemble d'étapes claires et bien établies, le risque d'erreurs et d'oublis est réduit au minimum.

Cette uniformité dans l'approche améliore non seulement la sécurité globale, mais garantit également que la procédure peut être répétée de manière fiable, quel que soit l'employé ou l'équipement spécifique en cours d'entretien. Cette application cohérente des mesures de sécurité est essentielle pour protéger les travailleurs contre la mise sous tension ou le démarrage inattendus de machines et la libération d'énergie dangereuse.

Exigences en matière de formation

Pour une efficacité optimale de ces procédures, il est essentiel que tous les employés concernés reçoivent une formation complète. Cette formation doit comprendre à la fois des connaissances théoriques et des exercices pratiques, en mettant l'accent sur les étapes, les risques et les sources d'énergie spécifiques associés à la méthode de consignation.

Exigences en matière d'audit et de surveillance

Il est tout aussi important de mettre en œuvre des audits réguliers des procédures LOTO afin de s'assurer qu'elles sont respectées et d'identifier les domaines susceptibles d'être améliorés. Ces audits, associés à un mécanisme de retour d'information pour les employés, favorisent une culture d'amélioration continue de la sécurité et de la conformité, réduisant ainsi de manière significative les risques sur le lieu de travail. La tenue de registres détaillés des formations, des audits et des procédures est également cruciale pour le suivi et l'amélioration du protocole de sécurité.

Quelles sont les exigences légales en matière de verrouillage et d'étiquetage ?

Les exigences légales en matière de procédures de verrouillage-étiquetage (LOTO) varient selon les pays et les régions, mais elles suivent généralement des principes similaires pour garantir la sécurité des travailleurs.

Pour les États-Unis 29 CFR 1910.147L'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) définit la norme en matière de LOTO.

Pour l'Union européenne, diverses directives et normes, principalement axées sur la sécurité des travailleurs et la prévention des accidents sur le lieu de travail :

Directive 2009/104/CE (ancienne directive 89/655/CEE du Conseil du 30 novembre 1989) précise les prescriptions minimales de sécurité et de protection de la santé des travailleurs utilisant des équipements de travail au travail. Le paragraphe 2.14 prévoit que "tout équipement doit être muni de dispositifs clairement visibles permettant de le séparer de toute source d'énergie". Le paragraphe 2.15 prévoit que "les équipements de travail doivent comporter les avertissements et marquages indispensables pour assurer la sécurité des travailleurs".

EN ISO 14118 (2018-07) La norme de sécurité des machines relative à la sécurité des équipements définit les mesures relatives à l'isolation énergétique des machines et à la dissipation de la puissance pour empêcher la remise sous tension des équipements dangereux. Elle garantit une intervention sûre et sécurisée dans une zone à risque.

Pour la Suisse Ordonnance relative à la loi sur le travail (ArGV 3) Réglemente les exigences générales en matière de santé et de sécurité au travail. Dans le cadre de l'OLT, les employeurs sont tenus de prendre les mesures de protection appropriées pour prévenir les accidents et les atteintes à la santé sur le lieu de travail.

Quelles sont les étapes de la consignation et de l'étiquetage ( ) ?

Une procédure de déconnexion réussie doit être construite à partir des 7 étapes suivantes. Celles-ci peuvent bien sûr être étendues ou combinées pour réduire le nombre d'étapes et s'adapter aux procédures ou aux préférences de l'entreprise. Ce qui est important, c'est de s'assurer que l'approche fondamentale de la consignation et de l'étiquetage n'est pas perdue ou diluée. Voir les étapes recommandées par The Lock Box:

  1. Préparer et identifier
  2. Notifier
  3. Arrêter
  4. Isoler et désexciter
  5. Application du dispositif de cadenassage
  6. Vérification
  7. Rétablissement

Examinons maintenant ces étapes plus en détail.

Étape 1 - Préparation et identification

Avant d'entreprendre toute action, il est important de procéder à un examen approfondi. Cela permet de comprendre comment l'équipement doit être verrouillé et quelles sont les procédures et les points d'isolation à prendre en compte.

D'un point de vue pratique, cela signifie généralement qu'il faut examiner le manuel de l'équipement afin d'identifier les recommandations des fournisseurs en matière de meilleures pratiques pour l'entretien, ainsi qu'examiner tous les P&ID et les plans d'ensemble pertinents.

Ensuite, il faut déterminer l'étendue du service/travail. Accordez une attention particulière aux sources d'énergie spécifiques qui doivent être contrôlées pendant l'intervention (électrique, mécanique, hydraulique, pneumatique, chimique, thermique, etc.) La participation d'un superviseur ou d'un expert technique peut s'avérer utile pour comprendre les dangers spécifiques.

Enfin, élaborez le plan LOTO en identifiant tous les points de verrouillage nécessaires et préparez les dispositifs de verrouillage et les panneaux de signalisation requis pour l'isolation. Cette dernière étape est très importante. Les erreurs sont fréquentes sur le terrain. En préparant tout à l'avance et en planifiant les étapes et les isolations nécessaires, vous réduisez considérablement les risques d'incident.

Étape 2 - Notifier

Informez les parties concernées des activités de verrouillage-étiquetage. Il peut s'agir des opérateurs, du personnel de maintenance et de toute autre personne travaillant dans la zone concernée. Communiquez la raison de la déconnexion, l'équipement qui sera déconnecté et la durée prévue des travaux.

En fonction de la situation opérationnelle, cette communication peut prendre plusieurs formes :

  • Dans un environnement de fabrication actif, elle peut être communiquée longtemps à l'avance par le biais d'un calendrier de maintenance préventive ou lors d'une réunion de transfert d'équipe.
  • Dans un environnement de construction, de mise en service et de démarrage, la boîte à outils quotidienne ou la réunion de sécurité constitue un forum idéal pour discuter de tout travail potentiel prévu.

Étape 3 - Mise à l'arrêt

Arrêtez l'équipement en suivant les directives du fabricant ou les procédures d'exploitation standard. La participation des opérateurs ou du personnel qui utilise quotidiennement l'équipement peut être utile pour s'assurer que le système est arrêté de manière à minimiser les risques pour le(s) travailleur(s) ou l'équipement.

Étape 4 - Isolement et désexcitation

Isolez l'équipement et éliminez toute énergie présente dans le système. Il peut s'agir de couper les interrupteurs, de fermer ou de mettre hors tension les vannes ou de débrancher l'équipement. Dans toutes ces situations, il est essentiel d'utiliser le bon dispositif de consignation pour éviter toute interaction involontaire avec le système.

Étape 5 - Application du dispositif de cadenassage

Fixez solidement les dispositifs de verrouillage à chaque dispositif d'isolation des sources d'énergie. Ces dispositifs doivent empêcher efficacement l'utilisation des commandes d'énergie. L'application de ces dispositifs d'isolation/verrous doit être consignée dans le plan de consignation spécifique au système. Le plan de cadenassage et d'étiquetage doit comprendre les éléments suivants :

  • une liste des points d'isolement à verrouiller, comprenant l'étiquette de l'équipement pour en faciliter l'identification
  • Le type de dispositif d'isolation requis pour la consignation.
  • Le nom/la signature de la personne qui a procédé à la consignation.
  • La date de mise en œuvre de la consignation
  • Le nom/signature de la personne qui a vérifié le cadenassage.
  • Le nom/la signature de la personne qui a retiré l'isolement (pertinent pour l'étape 7).

Lesétiquettes de cad enassage fixées aux dispositifs de cadenassage (préparées à l'étape 1) doivent maintenant être apposées et fournir au minimum les informations suivantes :

  • la raison de la consignation
  • le nom de la personne qui a posé le cadenas (et les moyens de la contacter)
  • La durée prévue du verrouillage.

Ces informations sont essentielles pour garantir que des informations claires sur le verrouillage sont disponibles directement à la source.

Étape 6 - Vérification

Vérifiez que l'équipement est effectivement isolé de ses sources d'énergie. Remettez en question chaque isolement en essayant de démarrer l'équipement à l'aide de commandes normales (assurez-vous que les commandes sont ensuite remises en position d'arrêt).

Si nécessaire, utilisez un équipement de test pour vous assurer qu'aucune énergie n'est présente dans le système. Enfin, confirmez que toutes les pièces mobiles se sont arrêtées et que l'équipement peut être entretenu en toute sécurité.

Étape 7 - Rétablissement

Retirez les isolations, enregistrez le retrait et rétablissez le système dans son état d'origine. Il est important de bien faire les choses. Comme indiqué à l'étape 5, ces trois points doivent être inclus dans le plan de verrouillage et d'étiquetage. En signant l'enlèvement des isolations, le risque de laisser une isolation sur le système est réduit et permet de s'assurer qu'il n'y aura pas de conséquences imprévues lorsque le système sera remis en marche.

Besoin d'aide pour élaborer une procédure de verrouillage et d'étiquetage ?

Les procédures LOTO sont un aspect fondamental de la sécurité sur le lieu de travail. Une formation régulière et le respect de ces étapes peuvent éviter de nombreux accidents et sauver des vies. Chez thelockbox, nous comprenons l'importance de la sécurité et nous sommes heureux de vous aider à élaborer votre procédure de consignation et de déconsignation. Contactez-nous dès maintenant à l'adresse hello@thelockbox.ch, nous serions ravis de vous entendre.

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