Die 6 (und mehr) Schritte von Lockout/Tagout (LOTO)

Einführung

Lockout/Tagout-Verfahren (LOTO) sind wichtige Sicherheitsprotokolle, die die unerwartete Freisetzung gefährlicher Energie bei der Wartung und Instandhaltung von Maschinen und Anlagen verhindern sollen. Ein scheinbar unbedeutendes Versehen bei der Wartung kann zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tod führen, z. B. durch gequetschte Gliedmaßen, Stromschlag, Verbrennungen oder den Kontakt mit gefährlichen Chemikalien.

LOTO-Verfahren sind nicht optional, sondern werden von Aufsichtsbehörden wie der OSHA (Occupational Safety and Health Administration) in den Vereinigten Staaten und entsprechenden Organisationen weltweit vorgeschrieben.

In diesem Blogbeitrag geht es nicht nur um die Auflistung der Schritte, sondern auch um das Verständnis der Gründe für jeden einzelnen Schritt. Wir gehen den von der OSHA beschriebenen LOTO-Prozess in 6 Schritten durch und liefern klare Erklärungen und Beispiele aus der Praxis, um Ihr Verständnis zu festigen. Ein gründliches Verständnis von LOTO ist die erste Verteidigungslinie gegen Arbeitsunfälle. Dieser Blogbeitrag ist Teil unserer Reihe Grundlagen und Verstehen Serie über Lockout-Tagout.

Warum ist LOTO so wichtig?

Bevor wir uns mit den einzelnen Schritten befassen, wollen wir noch einmal auf das Warum eingehen. Die LOTO-Verfahren befassen sich mit den folgenden Gefährdungen:

• Unerwartete Energiezufuhr: Eine Maschine könnte versehentlich gestartet werden, während jemand daran arbeitet.
• Freisetzung gespeicherter Energie: Auch wenn eine Maschine "ausgeschaltet" ist, kann Energie gespeichert bleiben (z. B. in Kondensatoren, Federn, hydraulischen oder pneumatischen Systemen).
• Restenergie: Wärme, unter Druck stehende Flüssigkeiten oder die Schwerkraft, die auf schwebende Komponenten wirkt.

LOTO stellt sicher, dass alle Energiequellen isoliert und funktionsunfähig gemacht werden, bevor die Wartung beginnt. Außerdem wird durch eine eindeutige visuelle Warnung (das Etikett) darauf hingewiesen, dass die Anlage nicht betrieben werden darf.

Die Grundlage: Verstehen von Energiequellen

Bevor Sie LOTO durchführen, müssen Sie alle potenziellen Energiequellen der Anlage identifizieren. Dabei geht es nicht nur um die elektrische Versorgung. Bedenken Sie:

• Elektrisch: Direkte Stromleitungen, Generatoren und Batterien.
• Mechanisch: Bewegliche Teile wie Schwungräder, Zahnräder und Riemen.
• Hydraulisch: Unter Druck stehende Flüssigkeiten.
• Pneumatisch: Komprimierte Luft oder Gase.
• Chemisch: Gefährliche Stoffe.
• Thermisch: Extreme Hitze oder Kälte.
• Schwerkraft: Schwebende Komponenten.
• Gespeicherte Energie: Federn.

Die 6 Schritte der LOTO (OSHA 29 CFR 1910.147)

Schritt 1: Vorbereitung auf die Abschaltung (Planung)

Dies ist die entscheidende Planungsphase. Es geht nicht nur darum, sich ein Schloss und ein Schild zu schnappen. Sie müssen die Anlage in- und auswendig kennen.

• Identifizieren Sie die Ausrüstung: Seien Sie genau. An welcher Maschine, welchem System oder Prozess arbeiten Sie? Wie lautet ihre eindeutige Identifikationsnummer oder Kennzeichnung?
• Verstehen Sie die Gefährdungen: Welche Arten von Energie sind vorhanden (siehe Liste der Energiequellen)? Welche spezifischen Gefahren sind mit diesem Gerät verbunden?
• Lokalisieren Sie Isolationspunkte: Wo befinden sich die Schalter, Ventile, Unterbrecher oder andere Vorrichtungen, die die Energiequellen abschalten können? Ziehen Sie die Handbücher, Schaltpläne und Betriebsverfahren der Geräte zu Rate.
• Betroffene Mitarbeiter benachrichtigen: Informieren Sie alle Mitarbeiter, die von der Abschaltung betroffen sein könnten, und nicht nur diejenigen, die direkt an der Wartung beteiligt sind. Dazu gehören Bediener, Vorgesetzte und alle Personen, die sich in der Nähe aufhalten.
• Erforderliche Ausrüstung zusammenstellen: Besorgen Sie die entsprechenden Schlösser, Schilder, Schlösser und andere spezielle Geräte, die für die jeweilige Anlage benötigt werden. Stellen Sie sicher, dass Sie genügend für alle Energieisolierungspunkte haben.
• LOTO-Verfahren überprüfen: Überprüfen Sie das schriftliche LOTO-Programm.

(Infografik Vorschlag 2: "Vorbereitungscheckliste" - Eine Checkliste mit Symbolen für jeden Teilschritt: Identifizierung der Ausrüstung (ein Maschinensymbol), Verstehen der Gefahren (ein Warndreieck), Auffinden der Isolationspunkte (eine Kartennadel), Benachrichtigung der Mitarbeiter (ein Megaphon), Einsammeln der Ausrüstung (ein Schloss und ein Schild)).

Beispiel: Stellen Sie sich vor, Sie müssen einen großen Industriemischer warten. Die Vorbereitungsphase umfasst die Identifizierung der Modellnummer des Mischers, die Feststellung, dass der Mischer über elektrische und mechanische (rotierende Schaufeln) Energiequellen verfügt, das Auffinden der Hauptstromunterbrechung und etwaiger Hilfsstromquellen, die Benachrichtigung des Bedienpersonals und der Aufsichtspersonen im Mischraum sowie die Beschaffung der richtigen Größe und Art von Schloss und Schild für die elektrische Unterbrechung.

Schritt 2: Abschalten der Anlage

In diesem Schritt wird die Anlage unter Anwendung der normalen Abschaltverfahren abgeschaltet. Ziehen Sie nicht einfach das Netzkabel!

• • Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers: Halten Sie sich an die in der Betriebsanleitung des Geräts beschriebene Abschaltsequenz. Dies beinhaltet oft eine bestimmte Reihenfolge von Schritten, um die Maschine sicher zum Stillstand zu bringen.
  • Aktivieren Sie Notstopps (falls erforderlich): Setzen Sie Notausschalter nur ein, wenn ein unmittelbares Sicherheitsrisiko besteht. Ansonsten befolgen Sie das normale Abschaltverfahren.
  • Überprüfen Sie den vollständigen Stopp: Stellen Sie sicher, dass alle beweglichen Teile vollständig zum Stillstand gekommen sind und dass alle Anzeigen anzeigen, dass die Maschine ausgeschaltet ist.

Beispiel: Bei einem Industriemischer könnte dies bedeuten, dass Sie die Stopptaste auf dem Bedienfeld drücken, warten, bis die Mischerblätter vollständig zum Stillstand gekommen sind, und sich vergewissern, dass die Betriebsanzeige ausgeschaltet ist.

Schritt 3: Isolierung der Ausrüstung

In diesem Schritt werden alle in Schritt 1 identifizierten Energiequellen physisch abgeschaltet.

• Betätigen Sie die Isoliergeräte: Schalten Sie die Schalter aus, schließen Sie die Ventile, öffnen Sie die Unterbrecher und schalten Sie alle anderen Energiequellen physisch ab.
• Mehrere Energiequellen: Denken Sie daran, dass viele Maschinen über mehrere Energiequellen verfügen. Vergessen Sie nicht die pneumatischen und hydraulischen Leitungen und sogar die mit der Schwerkraft verbundenen Gefahren.
• Blockieren oder halten Sie bewegliche Teile zurück: Wenn die Gefahr besteht, dass sich Teile aufgrund der Schwerkraft oder gespeicherter Energie (z. B. eine Feder) bewegen, verwenden Sie Blöcke, Keile oder andere Rückhaltevorrichtungen, um Bewegungen zu verhindern.

Beispiel: Beim Mischer würde dies bedeuten, dass der elektrische Hauptschalter in die Stellung "Aus" gebracht wird. Bei einem pneumatischen System zum Heben und Senken des Mischerkopfes müssten Sie auch das Luftzufuhrventil abschalten und den Restdruck ablassen.

Schritt 4: Anwendung von Lockout/Tagout-Vorrichtungen

Dies ist das Herzstück von LOTO: die physische Sicherung der Energieisolierungsvorrichtungen in der "Aus"-Position.

• • Schlösser anbringen: Jeder autorisierte Mitarbeiter, der Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten durchführt, sollte sein eigenes persönliches Schloss an jeder Energietrenneinrichtung anbringen. Das Schloss sollte für den jeweiligen Mitarbeiter eindeutig identifizierbar sein (z. B. mit seinem Namen oder seiner Mitarbeiternummer).
  • Anhänger anbringen: An jedem Schloss sollte ein Etikett angebracht werden. Auf dem Schild sollte deutlich stehen:
    • "NICHT BETÄTIGEN" (oder eine ähnliche Warnung)
    • Der Name der Person, die das Schloss und das Schild angebracht hat.
    • Datum und Uhrzeit der Anbringung der Sperre und des Schildes.
    • Der Grund für die LOTO (z. B. "Wartung - elektrische Reparatur").
  • Verwenden Sie Haspen (wenn nötig): Wenn mehrere Mitarbeiter an der gleichen Anlage arbeiten, sollten Sie ein Haspel verwenden. Mit einem Haspel können mehrere Schlösser an einem einzigen Energie-Isolationspunkt angebracht werden, wodurch sichergestellt wird, dass die Energie nicht wiederhergestellt werden kann, bevor alle Mitarbeiter ihre Schlösser entfernt haben.
  • Standardisierte Geräte: Verwenden Sie standardisierte LOTO-Vorrichtungen, die langlebig und eindeutig identifizierbar sind und nicht leicht umgangen werden können.

Beispiel: Für den Mischer würde jeder Elektriker, der an der elektrischen Anlage arbeitet, sein eigenes Schloss und Etikett am elektrischen Hauptschalter anbringen. Wenn ein Mechaniker auch am Antriebsmechanismus des Mischers arbeiten würde, würde er sein Schloss und seine Kennzeichnung an einem separaten Isolationspunkt anbringen (oder gegebenenfalls ein Haspel am Haupttrennschalter verwenden).

Schritt 5: Kontrolle der gespeicherten Energie

• • Freigeben oder Sperren gespeicherter Energie: Dies könnte Folgendes beinhalten:
    • Ablassen des Drucks in hydraulischen oder pneumatischen Leitungen.
    • Entladen von Kondensatoren.
    • Blockieren oder Abstützen von angehobenen Bauteilen, damit sie nicht herunterfallen können.
    • Heiße Bauteile abkühlen lassen.
  • Überprüfen Sie den Null-Energie-Zustand: Versuchen Sie, die normalen Startsteuerungen des Geräts (Tasten, Schalter usw.) zu betätigen. Die Maschine sollte nicht anlaufen. Dies ist ein wichtiger Test, um sicherzustellen, dass die Energieisolierung wirksam ist.
  • Prüfen Sie auf Restgefahren: Achten Sie auf andere potenzielle Gefahren, z. B. heiße Oberflächen, scharfe Kanten oder gefährliche Materialien.

    Mit diesem wichtigen Schritt wird überprüft, ob die gesamte Energie erfolgreich isoliert wurde und keine Rest- oder gespeicherte Energie verbleibt.

  Beispiel: Nachdem Sie den Mischer verriegelt und gekennzeichnet haben, versuchen Sie, den Mischer mit der normalen Starttaste zu starten. Der Mischer sollte nicht anspringen. Überprüfen Sie auch alle Manometer an den pneumatischen Leitungen (falls vorhanden), um sicherzustellen, dass sie Null anzeigen.

Schritt 6: Überprüfung der Isolierung

• • Regelmäßige Überprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig die Energieisolierungsvorrichtungen und -schilder, um sicherzustellen, dass sie an Ort und Stelle bleiben und niemand daran herumgepfuscht hat.
  • Kommunikation: Sorgen Sie für eine klare Kommunikation zwischen allen autorisierten Mitarbeitern, die an der Anlage arbeiten.
  • Erneute Überprüfung nach Unterbrechungen: Wenn die Arbeit aus irgendeinem Grund unterbrochen wird (z. B. Schichtwechsel oder Pause), ist die Isolierung vor der Wiederaufnahme der Arbeit erneut zu überprüfen.

    Dieser Schritt beinhaltet eine kontinuierliche Überwachung, um sicherzustellen, dass die Anlage während der gesamten Service- oder Wartungsarbeiten in einem sicheren, spannungslosen Zustand bleibt.

Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft

Nach Abschluss der Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten muss ein bestimmtes Verfahren befolgt werden, bevor die Anlage wieder in Betrieb genommen werden kann:

1. 1. Überprüfen Sie den Arbeitsbereich: Vergewissern Sie sich, dass alle Werkzeuge, Ersatzteile und sonstigen Materialien aus dem Gerät entfernt wurden.
   2. Vergewissern Sie sich, dass sich alleMitarbeiter in sicherer Entfernung von der Anlage befinden.
   3. LOTO-Geräte entfernen: Jeder autorisierte Mitarbeiter sollte sein eigenes Schloss und Schild entfernen. Entfernen Sie niemals die Sperre oder Markierung einer anderen Person, es sei denn, Sie sind ausdrücklich dazu befugt und im Rahmen eines festgelegten Verfahrens geschult (z. B. wenn der Mitarbeiter, der die Sperre angebracht hat, nicht verfügbar ist).
   4. Betroffene Mitarbeiter benachrichtigen: Informieren Sie alle betroffenen Mitarbeiter darüber, dass die Anlage wieder unter Strom gesetzt werden soll.
   5. Energie wiederherstellen: Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zur Wiederherstellung der Energieversorgung des Geräts, in der Regel in umgekehrter Reihenfolge des Abschaltvorgangs.
   6. Betrieb testen: Testen Sie sorgfältig den Betrieb des Geräts, um sicherzustellen, dass es ordnungsgemäß funktioniert.

Fazit

LOTO-Verfahren sind nicht nur eine Formalität; sie sind ein wichtiger Schutz vor schweren Verletzungen und Todesfällen am Arbeitsplatz. Das Verständnis der Gründe für die einzelnen Schritte und die sorgfältige Befolgung des korrekten Verfahrens sind für die Gewährleistung der Sicherheit von Ihnen und Ihren Kollegen unerlässlich. Dieser detaillierte Durchgang, kombiniert mit einer praktischen Schulung und der Einhaltung des spezifischen LOTO-Programms Ihres Unternehmens, bildet eine solide Grundlage für sichere und effektive Wartungsarbeiten. Denken Sie daran, dass die Sicherheit immer an erster Stelle steht.